過濾布是怎樣織成的？

濾布中常見的是合成纖維經紡織而成的工業過濾布，根據其材質的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種，由于濾布在編織的材質、方法上的不同，其強度、伸長率、透氣性、厚度等均有不同。

無紡過濾布
型號	定量g/M2	斷裂強度N/5×20CN		斷裂伸長率%		使用溫度℃		透氣量	厚度mm	化學穩定性
		T	W	T	W	連續	瞬間	CC/cm2 sec		耐酸	耐堿
常溫	500-800	1000-2250	1100-2500	<30	<35	80	120	44134	43833	強	強

過濾布的織造流程是從紗線到織布到后處理工藝，為什么濾布織造后還要進行后處理工藝呢？后處理工藝對濾布有很重要的重要是不可缺少的，我們先介紹一下過濾布的生產流程：
捻線-整經-掏綜-織造-修布-定型（軋光）-制作-打包-發貨

其中捻線這道工序是根據不同濾布的經緯紗線決定的，有些紗線是需要有捻度的，捻度可提高紗線的強力，但有些濾布的經緯紗也可以是無捻的，這些就需要根據工藝要求來決定。

整經通俗來講就是把捻好的紗線均勻整齊的排列在經軸上
織造顧名思義就是將經、緯紗線在織機上相互交織成織物的工藝過程。在織造時經紗應具有適當均勻的張力，并按照預定規律與緯紗交織，構成一定的組織、幅度和密度的織物。
修布就是指織好的布面可能存在疵點，這一工序可以修補好
定型軋光是濾布的后處理工序，目的是增強濾布的熱穩定性能，改變濾布的透氣性使物料能夠更好的過濾
制作是指有些帶式濾機需要制作卡條等，主要起連接作用，一些板框濾布還需要進行切割，縫紉制作，刷膠等后處理工序
過濾布在從紗線進過一道道工序織成成品濾布時，這塊濾布還不能上機使用，它的強度和特性還不達標，如果有幸能見到剛織造好的成品，用手觸摸會發現它是軟的，表面也不夠光滑，這樣的過濾布是不能上機使用的，那怎么處理呢？
這時要用到后處理工藝，后處理工藝包括高溫定、及軋光、切邊等等工序，這里主要介紹前兩道工序；高溫定形是對成品過濾布進行高溫環境下的定形處理，保證濾布強度及不易變形；軋光處理是對濾布的一側表面進行軋光處理，使其表面更加光滑易脫餅。
過濾布每一道織造工序都非常重要是一環套一環，其中的每一道工序出問題，都會對過濾布造成影響。而每一道工序嚴格按照產品檢測來執行，產品符合ISO9001，更有專門實驗室對紗線及成品過濾布進行各項測試，保證濾布的質量和品質。